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      十堰天虹玻璃厂家分享钢化玻璃生产工艺要点

      钢化玻璃的生产工艺一般分为加热和淬冷两个部分。平钢化加热时必须迅速将玻璃片加热到接近玻璃软化温度,使玻璃中的残余应力完全消失。加热过程中玻璃不能变形,加热温度低于软化温度5-20℃为宜。接下来,云南桑联玻璃生产厂家带大家来详细了解一下钢化玻璃的生产流程。

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      弯曲钢化玻璃则需加热至软化温度,使玻璃贴在模具上。玻璃的加热时间一般为40s/mm厚度,要求玻璃在加热过程中不产生变形和擦痕,玻璃的外观质蜇不发生变化。垂直法在规定范围内的夹钳痕迹及引起的外观变化除外。玻璃加热到设定温度后,必须尽快引出加热炉,迅速进行淬火。

      玻璃淬火的基本要求是快速均匀,以便获得均匀分布的应力以及一定的钢化强度。为了达到均匀的冷却玻璃,设备要有疏散热风通道并能使淬冷产生的碎片尽快排除。垂直钢化玻璃自加热炉到风栅的过程要尽蜇缩短,风栅的风压要均匀,玻璃要位于两侧风栅中心的垂直面上,冷却风均匀的吹到玻璃表面上,供风系统要有足够的冷却强度并能迅速调节冷却风。根据玻璃厚度不同采用不同的冷却风压,5mm厚度的玻璃的冷却风压一般是4.0-5.0kPa;6mm厚玻璃的风压一般是3.7-4.5kPa。

      水平往复钢化法的冷却工艺特点:玻璃在往复状态下进行淬冷及冷却,淬冷用冷却风在不同区段进行调整,风栅辊道采取斜向缠绕耐高温玻璃纤维绳,玻璃与辊道形成点接触。纤维绳螺旋间的空隙为玻璃的下部冷却提供更加均匀的空气流动区域,增强玻璃的钢化效果。

      物理钢化还包括液冷钢化和微粒钢化,液冷钢化与风冷钢化的区别是用液体替代空气对加热后的玻璃进行淬冷,由于液体的比热容和传热系数比空气大得多,  所以冷却强度大。液冷钢化的介质温度一般为200-250℃,钢化时间随制品的厚度增加而增加。


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